NPN/PNP çıkışı ile korozyona dayanıklı kapasitif seviye verici, laboratuvar reaktörlerinde seviye izleme için kullanılır

NPN/PNP çıkışı ile donatılmış korozyona dayanıklı kapasitif seviye verici, laboratuvar reaktörlerinde seviye izleme için özel olarak tasarlanmıştır.Bu tür ortamlarda sıklıkla bulunan koroziv maddelere dayanabilirNPN/PNP çıkışı, laboratuvar kontrol sistemleriyle sorunsuz bir entegrasyon sağlıyor.En iyi reaksiyon koşullarını sağlamak ve deneylerin genel güvenliğini ve verimliliğini artırmak.

• Modbus protokolü entegre etmek kolaydır.
• Herhangi bir hareketli veya esnek bileşen olmadan basit yapı, bu nedenle yüksek güvenilirlik ve minimum bakım vardır.Orta ve küçük bakım.
• Çeşitli sinyal çıkışları, farklı sistem yapılandırmaları için uygundur.
• Yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı kapların seviyesini ölçmek için uygundur ve ölçülen değer ölçülecek sıvının sıcaklığı, spesifik ağırlığından etkilenmez.ve konteynerin şekli ve basıncı.
• Özellikle asit ve alkali gibi güçlü koroziv sıvıların ölçümü için uygundur.
• Mükemmel aşırı akım, aşırı voltaj ve güç kaynağı kutupsal koruma.
• Kablosuz seviye sensörü kablosuz uzaktan iletişimi fonksiyonuna sahiptir.
• Herhangi bir ortamı ölçebilir.

• Algılama menzili: 0.1~3m.
• Kapasitans ölçüm aralığı: 10PF ̇ 500PF
• Kesinlik: 0.1 sınıf, 0.2 sınıf, 0.5 sınıf, 1 sınıf
• Basınç aralığı: -0.1MPa32MPa
• Sonda sıcaklık direnci: -50~250°C
• Çevre sıcaklığı: -40°C-85°C
• Depolama sıcaklığı: -55°C+125°C
• Çıktı sinyali: 4×20mA, 485 iletişim, vb.
• Kablosuz çıkış seviye sensörünün iletişim mesafesi 200 metreden azdır ve güç kaynağı voltajı 3,3-36V'dir (iletileri olmayan pil güç kaynağı)
• Güç kaynağı voltajı: 536V DC
• Seviye sensörü malzemesi: 316 paslanmaz çelik, 1Gr18Ni19Ti veya PTFE
• Uzun vadeli istikrar: ≤0,1% FS/yıl,
• Sıcaklık kayması: ≤0.01%FS/ °C (%70 °C aralığında)
• Patlama geçirmez sınıf: ExibIICT6
• Koruma seviyesi: IP67

Kapasitif sıvı seviyesi sensörlerinin farklı uygulama fırsatları ve parametreleri nedeniyle farklı yapıları vardır, ancak genel olarak ana yapısı kabaca iki parçaya bölünebilir,yani sensör kısmı ve verici kısmıResimde görüldüğü gibi:

Resimdeki A, doğrudan konteyner ekipmanına sond alan veya ölçüm tüpünün ölçüm ortamındaki ölçümleri yapan sensörü gösterir.

Şekildeki B ve C, ekipmanların bağlantısı için kullanılan sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının gaz fazı ve sıvı fazı bağlantı flensleridir.Ve ekipmandaki sıvı ve basınç ölçüm silindirine çekilir..

Şekildeki D, sensör elektrotu ile kapasitans oluşturabilen sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının ölçüm silindirini gösterir.

Şekilde gösterilen E, sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazındaki kirleri düzenli olarak dışa aktarabilen kanalizasyon flensidir.Sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının ölçüm tüpünün içini temiz tutun., ve sensörün kirlere yapışmasını önleyin.

Şekilde gösterilen F, kapasitanstan standart akım sinyaline dönüştürme cihazı olan verici,ve tüm sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının merkezi parçasıdır.Ana işlevi, sensör tarafından gönderilen sıvı seviyesi değişiminden kaynaklanan kapasitans değişikliği artışını almak ve dönüşümden sonra 4-20mADC standart akım sinyali çıkarmaktır.Bu verici askeri entegre cihazları kullanıyor., düşük güç tüketimi, yüksek sıcaklık direnci, güçlü güvenilirlik ve içsel güvenlik gereksinimlerini karşılar.

KSLV606 (ekran modeli) iki kablolama yöntemine sahiptir: biri RS485, diğeri 4-20mA'dır.

İzole edilmiş 4-20mA çıkış

İzole edilmemiş 4-20mA 2 tel çıkışı

Kurulumdan sonra, ilk kez kullanıldığında, sıvı seviyesinin şiddetli bir şekilde dalgalanmayacağından emin olmak için önce gaz faz valfini açtığınızdan ve daha sonra sıvı faz valfini açtığınızdan emin olun.ölçüm hatalarına neden olan.

Ek olarak, bağlantı kablosu bağlantılarının iyi bir şekilde temas halinde olması ve korozyona karşı korunması sağlanmalıdır.Kir birikmesini önlemek ve cihazın performansını etkilemek için. Örnek olarak ortak bakır sıvısı, C-karbon sıvısı, Baohe sıcak su kulesi, kanalizasyon havuzu ve diğer kirli ortamları alarak, haftada 1 ila 2 kez boşaltması garanti edilmelidir,Temizleyici ortam ayda 1 ila 2 kez boşaltılmalıdır..

Göndericinin koruması, suyun, koroziv ortamın veya gazın girmesini önlemek için sıkı bir şekilde sarılmalıdır ve dış kuvvetle çarpışması ve profesyonel olmayanlar tarafından sökülmesi yasaktır.

Iletkenler için üç yaygın kablolama yöntemi vardır: (a) (b) (c)

(a)

(b)

c) Ammeter

Yukarıdaki resimde gösterildiği gibi, sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının verici için üç kablolama yöntemi vardır.Şekil (a) doğrudan vericinin kablolama şemasını ve dijital görüntüleyici ölçümünü gösterir.Şekil (b) vericinin ve DCS kontrol sisteminin kablolama şemalarını gösterir.Şekil (c) güvenlik bariyerinden güç veren verici bağlantı şemasını gösterir.Kullanıcılar kurulum sırasında yukarıdaki üç kablolama yöntemine başvurabilirler.

Ürünler sadece görünüm ve malzeme açısından farklı olduğundan, her ikisi de dış sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazına aittir.İkisinin kurulum yöntemleri temelde aynıdır.Genel olarak kurulum son derece basit ve hızlıdır.Sadece sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazındaki gaz-sıvı faz bağlantı flensini ekipmandaki gaz-sıvı faz flensine bağlayın.(Not: Sıvı seviyesi izleme ve kontrol enstrümanının bağlantı flensleri iki taraf tarafından kabul edilen boyutlara göre kaynaklanmıştır.,ve yeniden yapılandırılmasına gerek yoktur. Kullanıcı, şekil 7'de gösterildiği gibi, valfi ve boru hattını kendisi yapılandırmalıdır.1.

Kapasitans seviyesi ölçer, büyük, orta ve küçük kazan hava yastığı ve diğer yüksek sıcaklıklı sıvı seviyesi ölçümleri için özel olarak kullanılan bir üründür.

Özel malzemeler ve radyo frekans teknolojisini benimsiyor, böylece tüm makine yüksek sıcaklık ortamında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.Çünkü özellikle yüksek sıcaklık ortamında kullanılır., sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının yapısı ve kurulum yöntemi diğer ürünlerden farklıdır.

Her şeyden önce, diğer ürünlerden farklıdır, çünkü verici sensörün altında yer almaktadır, ölçüm silindirinden vericiye kadar mühürlenmiş ve ısı dağıtıcı bir bölüm vardır,Ve sonra aşağıya doğru 90 derecelik bir kavisli kol var. Bu da vericiyi sensör tarafına götürür., bu da vericinin gaz bağlantısı yakınlarındaki yüksek sıcaklıklardan korunmasını sağlar.Öncelikle özel bir ısı dağılımı bölümünden geçer.Bu da ısısını büyük ölçüde azaltacak. Leading the transmitter to the lower side of the sensor is mainly to prevent the leakage of the sealing section of the sensor and prevent the medium from spreading down to the transmitter part along the outer wall of the measuring cylinder, kısa devre veya korozyona neden olur.

Özetle, bu seviye ölçümünün yapısı açık avantajlara sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklık ortamında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.Göndericinin aşağıda olduğunu belirtmek gerekir, ve kanalizasyon borusundan mesafe nispeten yakın olduğundan, geriye doğru kurulamaz. kurulum Şekil 7'de gösterildiği gibi.2:

Analog ayarlama ürünün fabrikadan çıkmadan önce yapılmış olmasına rağmen, kullanmadan önce kullanıcının ürünümüzün performansını daha fazla deneyimlemesine izin vermek için,Kullanıcının basit bir doğrulama yapması önerilir.Kalibrasyon için tüm alet setini çıkarabilirsiniz.

Dış sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının kalibrasyonu Şekil 8'de gösterilmiştir.1:

Doğrulama adımları şunlardır:

1. Şeffaf bir su borusunu hazırlayın, onu bir ölçekle işaretleyin veya bir kuyrukla sabitleyin, böylece kalibrasyon sırasında gerçek sıvı düzeyi gözlemlenebilir ve kalibre edilebilir.üç rakamdan fazla doğrulukta bir ammeter (DC) hazırlamak, birkaç kauçuk kapağı ve yeterli test ortamı (suyla değiştirilebilir).
2. Şeffaf su borusunun bir ucunu sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının sıvı faz girişine bağlayın, kanalizasyon çıkışını kapatın ve gaz faz girişini engellemeyin.Şekil 6'da gösterildiği gibi seri olarak ammeter bağlayın.2), sonra kablolamaların doğru olduğunu doğruladıktan sonra gücü açın.
3. Çözünür tüpün üst ucundan ortamı ekleyin, ortam sıvı faz tüpünden sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazına akıyor.Ve sıvı seviyesi farklı yüksekliklerde birkaç noktaya eklenir., çünkü bu anda şeffaf tüpteki sıvı seviyesi sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazı ile ölçülür.Şu anda, amperometrenin değerini okuyun ve sonra seviye ölçümünün doğruluğunu kontrol etmek için çıkış standardı 4-20mA sinyaline karşılık gelen yükseklik oranını toplanan akım değeriyle karşılaştırın (Not:Hesaplamak kolay.Genellikle, birkaç nokta sırasıyla 0%, 25%, 50%, 75% ve 100% olarak alınır ve karşılıklı akımlar sırasıyla 4mA, 8mA, 12mA, 16mA ve 20mA'dır.Aralık, sırasıyla sıvı faz ve gaz fazının merkezine karşılık gelmelidir.).

1. Kullanım sırasında, dijital ekran sıfır gösteriyorsa, DC ammeterinin 0-200mA aralığını kullanın ve ölçülen akım da 0 olduğunda, olası hatalar şunlardır:
   • 24V güç kaynağı normal mi?
   • İletici kısa devre olabilir.
   • Göndericide kalite sorunları var.
   Eğer DC ammeter tarafından ölçülen akım 4mA'dan daha azsa, olası hatalar:
   • Gerçek sıvı seviyesi sıvı faz portunun altında
   • Göndericinin mevcut ayar değeri çok düşük
   • Göndericide kalite sorunları vardır; ölçülen akım gerçek sıvı seviyesiyle tutarlıysa, dijital ekranla ilgili bir sorun vardır;
   Akım 25mA'yı aştığında olası arızalar:
   • Göndericinin devresinde kısa devre var.
   • Mevcut ayarlama değeri çok yüksek.
2. Dijital ekran dolu olduğunda, DC ammeterinin 0-200mA aralığını kullanın. Ölçülen akım 20mA olduğunda, bir arıza olabilir:
   • Mevcut ayar çok yüksek.
   • Göndericide kısa devre var.
   • Gerçek sıvı seviyesi doludur.
   Eğer ölçülen akım 20mA'dan azsa, dijital ekran hatalıdır.
3. Dijital ekran şiddetli bir şekilde sıçrar. DC ammeterinin 0-200mA aralığını kullanarak, ölçülen akım çok fazla dalgalanır ve arıza olabilir:
   • Gerçek sıvı seviyesi dalgalanması
   • Zayıf hat bağlantısı
   • Göndericide kalite sorunları vardır; ölçülen akım istikrarlıdırsa, gösterim ölçüm cihazı hatalı olabilir
4. Dijital görüntüde herhangi bir değişiklik yoktur. DC ammeterinin 0-200mA aralığını kullanın. Ölçülen akım normal değişince, cihazın arızalı olduğunu gösterebilir;ölçülen akım değişmezse, bir hata olabilir:
   • Iletken arızası
   • Gaz-sıvı faz borusu tıkanmış.
   • Sensör ve verici arasında açık bir devre var ve yeniden bağlanması gerekir
5. Dijital ekran, gerçek sıvı seviyesinden daha yavaş değişir. 0-200mA ammeter kullanırken, ölçülen akım yavaş değişir ve bir arıza olabilir:
   • Sensörün iç kutubu kirliliklere yapışır, kutubu emmek için % 25 klorhidratik asit (küfürik asit) kullanın
   • Gaz faz borusu yarı tıkanmış, lütfen vanayı açın ve test edin, temizleyin.
6. Dijital ekran yüksek ya da düşük olduğunda, ayarlamak için vericideki aralığı veya sıfır düğmesini ayarlayın.

1. Tüm tedarik edilen ürünlere ürün numarası, teknik parametreler, kablolama şeması, üretim tarihi vb. dahil olmak üzere ürün sertifikası ve kullanım kılavuzu sağlanır.Lütfen yanlış kullanımdan kaçınmak için dikkatlice kontrol edin..
2. Kurulum sırasında, ürünün bağlantı yöntemine göre, yerinde arayüzün ürün arayüzü ile tutarlı olup olmadığını kontrol edin.
3. Kablolama, şirketimizin kullanım talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
4. Bu ürün, enerji dönüştürücü bir enstrüman ve sökülmesi, çarpması, düşmesi ve kuvvetle çarpması yasaktır.
5. Kullanım sırasında herhangi bir anormallik tespit edilirse, gücü kapatmalı, kullanmayı bırakmalı, kontrol etmelisiniz veya şirketimizin teknik departmanına doğrudan başvurmalısınız.
6. Orijinal ambalaj, nakliye ve depolama sırasında restore edilmeli ve serin, kuru ve havalandırılmış bir depoda depolanmalıdır.
7. Kurulum ve kullanım sırasında sensöre zarar vermemeye dikkat edin.
8. Kurulum yerinde etkili yıldırım koruma önlemleri alınmalıdır.
9. Bu serideki herhangi bir vericinin kablosu güvenilir bir şekilde topraklanmış olmalı ve topraklama direnci 4Ω'dan az olmalıdır.
10. Sistem yapılandırması için 485 iletişimi kullanıldığında, verici bir güvenlik bariyeri veya izolatörü ile donatılmalıdır.
11. Güvenlik bariyeri patlama geçirmezlik sertifikası almalı ve montajı kullanım kılavuzundaki gerekliliklere göre yapılmalıdır.
12. Göndericinin "0" bölgesinde kullanıldığı zaman, güvenlik bariyerine güç sağlayan güç transformatörü GB3836.4-2010'un 8.1. maddesinin gereksinimlerini karşılamalıdır.