0.1m ~ 3m kapasitif su seviyesi sensörü yüksek performans ve geniş aralık
Ürün özellikleri
Ölçüm aralığı |
0.1 ~ 3m |
Basınç aralığı |
-0.1mpa ~ 32mpa |
Kapasitans algılama aralığı |
10pf ~ 500pf |
Besleme voltajı |
5 ~ 36 V DC |
Çıkış sinyali |
4-20ma/rs485 |
Ölçüm doğruluğu |
Seviye 0.1、0.2 、 0.5 、 1 |
Çevre sıcaklığı |
-40 ~ 85 ℃ |
Aralıklı çözünürlük |
0.1 mm |
Uzun istikrar |
≤0,1%fs/ yıl |
Koruma sınıfı |
IP67 |
KLSV605 Yüksek Performanslı ve Geniş Aralıklı Kapasitif Su Seviyesi Sensörü
Genel Açıklama
Kapasitif sıvı seviyesi göstergesi, kaptaki ortamın seviyesini ölçmek için kapasitansta değişimi kullanan bir ölçüm cihazdır. Ölçüm süreci esas olarak iki elektrot arasındaki kapasitans değişikliğine, yani kapasitif sıvı seviyesi göstergesinin hassasiyeti, iki ortamın, gaz ve bir sıvının dielektrik sabitlerindeki farka bağlıdır. Kapasitans seviyesi göstergesinin ölçümü, iki ortamın dielektrik sabitlerinin tutarlı olmasını sağlamalıdır, aksi takdirde dielektrik sabitinin değişimi doğrudan hatalara yol açacaktır.
Özellikler
- İyi yapı ve kurulum yöntemi, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, güçlü korozyon, kolay kristalizasyon, tıkanma, anti-donma ve katı toz ve taneli malzemelere uygulanabilir.
- Güçlü aşındırıcı ortamın sıvı seviyesini, yüksek sıcaklık ortamının sıvı seviyesini ve ortamın viskozitesi, yoğunluğu ve çalışma basıncı ile ilgisi olmayan sızdırmaz kabın sıvı seviyesini ölçebilir.
Spesifikasyonlar
Algılama aralığı |
0.1 ~ 3m |
Kapasitans ölçüm aralığı |
10pf ~ 500pf |
Kesinlik |
0.1 sınıf, 0.2 sınıf, 0.5 sınıf, 1 sınıf |
Basınç aralığı |
-0.1mpa ~ 32mpa |
Prob sıcaklık direnci |
-50 ~ 250 ℃ |
Ortam sıcaklığı |
-40 ~ 85 ℃ |
Saklama sıcaklığı |
-55 ℃~+125 ℃ |
Çıkış sinyali |
4 ~ 20mA, 485 iletişim, vb. |
Kablosuz çıkış seviyesi sensörünün iletişim mesafesi |
200 metreden az |
Güç kaynağı voltajı |
3.3-36V (isteğe bağlı pil güç kaynağı) 5 ~ 36V DC |
Seviye sensör malzemesi |
316 Paslanmaz Çelik, 1GR18ni19TI veya PTFE |
Uzun vadeli istikrar |
≤0,1%fs/yıl |
Sıcaklık sürüklenmesi |
≤0.01%fs/ ℃ (0 ~ 70 ℃ aralığında) |
Patlama korumalı sınıf |
Exibiict6 |
Koruma seviyesi |
IP67 |
Yapı
Kapasitif sıvı seviyesi sensörleri, farklı uygulama vesileleri ve parametreler nedeniyle farklı yapılara sahiptir, ancak genel olarak ana yapısı kabaca iki parçaya bölünebilir, yani sensör kısmı ve verici kısmı. Resmin gösterdiği gibi:
Şekil 1: Kapasitif sıvı seviyesi sensörünün yapı diyagramı
Resimdeki A, doğrudan konteyner ekipmanına veya metre tüpünün ölçülen ortamındaki ölçümlere giren sensörü gösterir.
Şekilde B ve C, ekipman flanşlarının bağlantısı için kullanılan sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının gaz fazı ve sıvı faz bağlantı flanşlarıdır ve ekipmandaki sıvı ve basınç ölçüm silindirine çekilir.
Şekilde d, sensör elektrodu ile bir kapasitans oluşturabilen sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının ölçüm silindirini göstermektedir.
Şekilde gösterilen e, sıvı seviyesi ölçümündeki kiri düzenli olarak boşaltabilen kanalizasyon flanşıdır ve kontrol cihazını dışarıya, sıvı seviyesi ölçümünün ölçüm tüpünün içini tutar ve kontrol cihazını temiz tutar ve sensörün kire yapıştırılmasını önler.
Şekilde gösterilen f, kapasitanstan standart akım sinyaline bir dönüşüm cihazı olan ve tüm sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının orta kısmıdır. Ana işlevi, sensör tarafından gönderilen sıvı seviyesi değişikliğinin neden olduğu kapasitans değişim artışını almaktır ve daha sonra dönüşümden sonra 4-20MADC standart akım sinyali çıkarır. Bu verici, düşük güç tüketimi, yüksek sıcaklık direnci, güçlü güvenilirlik ile askeri entegre cihazları benimser ve iç güvenlik gereksinimlerini karşılamaktadır.
Not:Verici ve ölçüm tüpü arasında, ölçülen ortamın sensörle temas etmesini sağlayabilen ancak sızmayacak ve zarar vermeyeceğini sağlayabilen birkaç contadan oluşan bir sızdırmazlık parçası vardır. Bu bölüm önemli bir sızdırmazlık parçasıdır, lütfen kazaları önlemek için üreticinin rızası olmadan sökmeyin.
Görüntülemek
Şekil 2: Kapasitif sıvı seviyesi sensörünün ekran modeli
Kablolama
KSLV606 (ekran modeli) iki kablolama yolu vardır: biri Rs485, diğeri 4-20mA'dır.
Rs485
Şekil 3: RS485 Kablo Şeması
4-20mA
Şekil 4: İzole 4-20mA Çıkış Kablo Şeması
Şekil 5: İzole edilmemiş 4-20mA 2 telli çıkış kablolama diyagramı
Kurulumdan sonra, ilk kez kullanırken, önce gaz fazı valfini açtığınızdan emin olun ve daha sonra sıvı seviyesinin şiddetli bir şekilde dalgalanmamasını sağlamak için sıvı faz valfini açarak ölçüm hatalarına neden olur.
Ayrıca, bağlantı kablo eklemlerinin iyi temas ve korozyon anti-korozyonda olması sağlanmalıdır. Uzun süreli kullanımda, kir birikiminden kaçınmak ve aletin performansını etkilemek için düzenli kanalizasyon deşarjına dikkat edin. Ortak bakır sıvı, C-karbonlu sıvı, Baohe sıcak su kulesi, kanalizasyon havuzu ve diğer kirli ortamları örnek olarak alarak, haftada 1 ila 2 kez deşarj yapılması garanti edilirken, daha temiz ortam ayda 1 ila 2 kez deşarj edilmelidir.
Verici gövdesi, su, aşındırıcı ortam veya gazın girilmesini önlemek için sıkıca sarılmalı ve dış kuvvetle çarpışması ve profesyonel olmayanlar tarafından sökülmesi yasaktır.
Vericiler için üç yaygın kablolama yöntemi vardır:
Şekil 6.2 (a): Verici kablo şeması
Şekil 6.2 (b): Verici kablo şeması
Şekil 6.2 (c): Ampermetre ile Verici Kablo Şeması
Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının vericisi için üç kablolama yöntemi vardır. Şekil (a), vericinin bağlantı diyagramını doğrudan ve dijital ekran ölçüm cihazını göstermektedir. Şekil (b), vericinin ve DCS kontrol sisteminin kablo şemasını göstermektedir. Kontrol sistemi 24V sağlar ve vericiye bağlanır. Şekil (c), güvenlik bariyeri tarafından desteklenen vericinin bağlantı diyagramını göstermektedir. Kullanıcılar kurulum sırasında yukarıdaki üç kablolama yöntemine başvurabilir.
Kurulum
Gaz Faz ve Sıvı Faz Montajı
Şekil 7.1: Gaz fazı ve sıvı faz montaj diyagramı
Ürünler sadece görünüm tasarımı ve malzemesinde farklı olduğundan, ancak her ikisi de harici sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazına ait olduğundan, ikisinin kurulum yöntemleri temel olarak aynıdır, bu da burada açıklanacaktır. Genel olarak, kurulum son derece basit ve hızlıdır, sadece gaz-sıvı faz bağlantı flanşını sıvı seviyesi ölçümüne bağlayın ve kontrol cihazını ekipman üzerine gaz-sıvı faz flanşı ile bağlayın, ortada bir conta ekleyin ve cıvatalarla sabitleyin. (Not: Sıvı seviyesi izleme ve kontrol cihazının bağlantı flanşı, iki taraf tarafından kabul edilen boyuta göre kaynaklanmıştır ve yeniden yapılandırılması gerekmez. Kullanıcı valfi ve boru hattını kendi başına yapılandırmalıdır) Şekil 7.1'de gösterildiği gibi.
Not:Kurulumdan önce, ekipmanın çıkış borusunun engellenmediğinden ve flanşın sızdırmazlık yüzeyinin sağlam olduğundan emin olmak için çıkış borusunun iç deliğini ekipman üzerindeki temizlediğinizden emin olun. Aynı zamanda, sıvı seviyesi ölçümü ve kontrol cihazının flanşı ile bakım veya değiştirme sırasında cihazın sökülmesini ve montajını kolaylaştırmak için ekipmanın flanşı arasında bir valf eklenebilir.
Kazan tipi kapasitif sıvı seviye ölçer montajı
Şekil 7.2: Kazan Tipi Kapasitif Sıvı Seviye Ölçer Montaj Şeması
Kapasitans seviyesi göstergesi, büyük, orta ve küçük kazan hava yastığı ve diğer yüksek sıcaklık sıvı seviyesi ölçümü için özel olarak kullanılan bir üründür. Özel malzemeler ve radyo frekans teknolojisi benimser, böylece tüm makine yüksek sıcaklık bir ortamda uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir. Yüksek sıcaklık ortamında özel olarak kullanıldığından, sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının yapısı ve kurulum yöntemi diğer ürünlerden farklıdır.
Her şeyden önce, vericisinin sensörün altına yerleştirilmesi, ölçüm silindirinden vericiye sızdırmaz ve ısıl bozucu bir bölüm vardır ve daha sonra aşağıya doğru, vericiyi sensör tarafına yönlendirmek için 90 derecelik kavisli bir koldur, bu da vericinin gaz portunun yakınındaki yüksek sıcaklıklardan korunmasını sağlar. Öte yandan, yüksek sıcaklık ortamı ısıyı vericiye aşağı aktardığında, önce ısısını büyük ölçüde azaltacak özel bir ısı yayma bölümünden geçer. Vericiyi sensörün alt tarafına götürmek esas olarak sensörün sızdırmazlık bölümünün sızmasını önlemek ve ortamın ölçüm silindirinin dış duvarı boyunca verici kısmına yayılmasını önlemek, kısa devre veya korozyona neden olmaktır.
Özetlemek gerekirse, bu seviye ölçerin yapısının belirgin avantajları vardır, bu yüzden yüksek sıcaklık bir ortamda uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir. Kurulum için, vericinin aşağıda olduğu ve kanalizasyon borusundan uzaklığın nispeten yakın olduğu belirtilmelidir, bu nedenle tersine monte edilemez. Kurulum, Şekil 7.2'de gösterildiği gibidir.
Kalibrasyon
Şekil 8.1: Kalibrasyon Kurulumu Şeması
Analog ayarlama, ürün fabrikadan ayrılmadan önce yapılmış olsa da, kullanıcının kullanımdan önce ürünümüzün performansını daha fazla deneyimlemesine izin vermek için kullanıcının basit bir doğrulama yapması önerilir. Kalibrasyon için tüm enstrüman setini kaldırabilirsiniz. (Ancak ürünlerimizin parçalarını sökmeyin)
Harici sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının kalibrasyonu Şekil 8.1'de gösterilmektedir:
Doğrulama adımları aşağıdaki gibidir:
- Şeffaf bir su borusu hazırlayın, bir ölçekle işaretleyin veya bir cetvelle sabitleyin, böylece gerçek sıvı seviyesi kalibrasyon sırasında gözlemlenebilir ve kalibre edilebilir. Ek olarak, üçten fazla hane, birkaç kauçuk tıpa ve yeterli test ortamı (su ile değiştirilebilir) hassasiyeti ile bir ampermetre (DC) hazırlayın.
- Şeffaf su borusunun bir ucunu sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazının sıvı faz portuna bağlayın, kanalizasyon çıkışını engelleyin ve gaz fazı portunu engellemeden tutun. Ve ampermi seri olarak Şekil 6.2'de gösterildiği gibi bağlayın) ve ardından kablolamanın doğru olduğunu doğruladıktan sonra gücü açın.
- Şeffaf tüpün üst ucundan ortamı ekleyin, ortam sıvı faz tüpünden sıvı seviyesi ölçümüne ve kontrol cihazına akar ve sıvı seviyesi farklı yüksekliklere sahip birkaç noktaya eklenir, çünkü şu anda şeffaf tüpteki sıvı seviyesi sıvı seviyesi ölçüm ve kontrol cihazı ile ölçülür. Sayaç silindirindeki sıvı seviyesi tam olarak sıradadır. Şu anda, ampermetrenin değerini okuyun ve daha sonra çıkış standardı 4-20mA sinyaline karşılık gelen yükseklik oranını, seviye ölçerin doğruluğunu kontrol etmek için toplanan akım değeri ile karşılaştırın. Genel olarak, birkaç nokta%0,%25,%25,%25,%50,%75 ve%100 ve 12MA'ya bağlı olarak,%25,%50,%75 ve%100'dür. sıvı fazı ve gaz fazı merkezi).
Sorun giderme
- Kullanım sırasında, dijital ekran sıfır gösteriyorsa, DC ampermetrenin 0-200mA aralığını kullanın ve ölçülen akım da 0 olduğunda, olası hatalar şunlardır.
- 24V güç kaynağı normal mi?
- Verici kısa devre olabilir
- Vericinin kalite problemleri vardır;
DC ampermetre tarafından ölçülen akım 4mA'dan azsa, olası hatalar:
- Gerçek sıvı seviyesi sıvı faz portunun altındadır
- Vericinin geçerli ayar değeri çok düşük
- Vericinin kalite problemleri vardır; Ölçülen akım gerçek sıvı seviyesi ile tutarlıysa, dijital ekranla ilgili bir sorun vardır;
Akım 25mA'yı aşarsa olası başarısızlıklar:
- Verici devresinde kısa devre var
- Mevcut ayar değeri çok yüksektir.
- Dijital ekran dolu olduğunda, DC ampermetrenin 0-200mA aralığını kullanın. Ölçülen akım 20mA olduğunda, bir hata olabilir:
- Mevcut ayar çok yüksek
- Vericide kısa devre var
- Gerçek sıvı seviyesi doludur;
Ölçülen akım 20mA'dan azsa, dijital ekran hatalıdır.
- Dijital ekran şiddetli bir şekilde atlıyor. DC ampermetrenin 0-200mA aralığını kullanarak, ölçülen akım çok fazla dalgalanır ve arızalanabilir:
- Gerçek sıvı seviyesi dalgalanması
- Kötü hat teması
- Vericinin kalite problemleri vardır; Ölçülen akım sabitse, ekran ölçer arızalı olabilir
- Dijital ekranda bir değişiklik yok. DC ampermetrenin 0-200mA aralığını kullanın. Ölçülen akım normal olarak değiştiğinde, cihazın hatalı olduğunu gösterebilir; Ölçülen akım değişmezse, bir hata olabilir:
- Verici Hatası
- Gaz-sıvı faz borusu bloke edilir
- Sensör ve verici arasında bir açık devre var ve yeniden bağlanmalı
- Dijital ekran, gerçek sıvı seviyesinden yavaş değişir. Ammetreyi 0-200mA kullanırken, ölçülen akım yavaş değişir ve bir hata olabilir:
- Sensörün iç kutbu safsızlıklara yapışır, direği ıslatmak için% 25 hidroklorik asit (sülfürik asit) kullanın
- Gaz fazı borusu yarı bloke edilir, lütfen valfi açın ve test edin, temizleyin.
- Dijital ekran yüksek veya düşük olduğunda, ayarlamak için vericideki aralığı veya sıfır düğmeyi ayarlayın.
Not:Devrede 24V güç kaynağı olup olmadığını ölçmek için, ölçümden önce 24V güç hattının pozitif ve negatifini bağlamak için lütfen voltmetrenin pozitif ve negatif test uçlarını kullanın. Kısa devrenin varlığının ele alınması: Lütfen harici devreyi ve verici devresini kontrol edin ve ortadan kaldırın.
Önlemler
- Tedarik edilen tüm ürünler ürün numarası, teknik parametreler, kablo şeması, üretim tarihi vb.
- Kurulum sırasında, yerinde arayüzün ürünün bağlantı yöntemine göre ürün arayüzü ile tutarlı olup olmadığını kontrol edin.
- Kablolama, şirketimizin kullanım talimatlarının gerekliliklerine uygun olarak bağlanmalıdır.
- Bu ürün kesin bir enerji geçiren bir cihazdır ve kuvvetle sökmek, çarpmak, düşürmek ve dövmek yasaktır.
- Kullanım sırasında herhangi bir anormallik bulunursa, gücü kapatmalı, kullanmayı bırakmalı, kontrol etmelisiniz veya doğrudan şirketimizin teknik departmanına başvurmalısınız.
- Orijinal ambalaj, nakliye ve depolama sırasında restore edilmeli ve serin, kuru ve havalandırılmış bir depoda saklanmalıdır.
- Kurulum ve kullanım sırasında sensöre zarar vermemeye dikkat edin.
- Kurulum sahasında etkili yıldırım koruma önlemleri alınmalıdır.
- Bu serideki herhangi bir vericinin gövdesi güvenilir bir şekilde topraklanmalı ve topraklama direnci 4Ω'dan az olmalıdır.
- Sistem konfigürasyonu için 485 iletişim kullanılırken, vericinin bir güvenlik bariyeri veya izolatör ile donatılması gerekir.
- Güvenlik bariyeri patlamaya dayanıklı bir sertifika almalı ve kurulumu kılavuzunun gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir.
- Verici "0" alanında kullanıldığında, güvenlik bariyerine güç sağlayan güç transformatörü GB3836.4-2010 Maddesi'nin gereksinimlerini karşılamalıdır.
Kapasitif sıvı seviyesi sensörünün yaygın sorun giderilmesi
- Kullanım sırasında, enstrümanın akım çıkışı yoksa, sinyal işlemcisinin "+" ve "-" kurşun kablolarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Yukarıdaki sorunlar hemen güçlendirilmelidir.
- Sayaç göstergesi sıfırsa, cımbız, tornavida vb. Gibi metal bir alet tutun ve sinyal işlemcisinin "sensör" terminaline dokun ve gösterge artmalı, aksi takdirde sayaçın sinyal işlemcisi hasar görür. Şu anda, enstrüman sinyal işlemcisinin değiştirilmesi gerekir.
- Sayaç göstergesi doluysa, sinyal işlemcisinin "sensörünün" kurşun telini çıkarın. Sayaçın gösterge ışığı hala doluysa, sinyal işlemcisinin hasar gördüğünü gösterir. Sayaç göstergesi sıfıra dönerse, bunun nedeni sensörün zayıf yalıtımı olabilir. Yalıtım kötü olduğunda, sensör hemen değiştirilmelidir.
- Sensör yöntemini kontrol edin: Sensörün kurşun telini sinyal işlemciden çıkarın. Sensörün kurşun teli ile metal kule duvarı arasındaki direnci ölçmek için "X10K" dosyası ile 500V çalkalayıcı veya 500 tip bir multimetre kullanın. 10m ohm'dan büyük olmalıdır, aksi takdirde sensörün zayıf yalıtılmış olduğunu gösterir.
- Girişimin ayrımcılığı ve ortadan kaldırılması: Cihaz normal olarak laboratuvarda çalışıyorsa, ancak belirtilen değer belirli bir sıvı seviyesi değerini belirtmek için tarlada yukarı ve aşağı dalgalanırsa, cihazın rahatsız edildiğine karar verilebilir. Enstrümanın güç hattının her iki ucuna paralel olarak bağlanan elektrolitik kapasitörün kapasitesi yaklaşık 220 mikrofaraddır ve dayanıklı voltaj, ortadan kaldırılabilen 50 volttan büyüktür.
- Kapasitif sıvı seviyesi göstergesi dalgalandığında, dikkat edilmesi gereken ilk şey, sıvı seviyesinin gerçekten dalgalandırılmasıdır. Şu anda, süreçle istişare yoluyla çözülmelidir. Sıvı seviyesi göstergesinin dalgalanması sıvı seviyesinin dalgalanmasından kaynaklanmıyorsa, parazitin etkisi dikkate alınmalı ve topraklamanın iyi olup olmadığı, yakınlarda herhangi bir girişim kaynağı olup olmadığı, çalışma için elektrik kaynağı olup olmadığı, çalışma için elektrik kaynağı olup olmadığı ve büyük elektrikli ekipmanın herhangi bir etkisi olup olmadığı.